纵剪刀片安装注意事项
一、安装前准备
清洁：刀轴、刀座、刀片内外圆、隔套、垫片无铁屑、无油污、无毛刺，否则会偏摆、崩刃。
检查：刀片无崩口、裂纹、变形；刀口锋利均匀；隔套厚度一致、端面平整。
方向：刀口朝向出料侧，不可反装；上下刀刃口方向必须对应。
配对：上下刀片、左右隔套同批次同精度，厚度差≤0.005mm。
二、间隙与重叠量（关键）
侧间隙：按板厚0.02~0.05mm，薄板取小、厚板取大，间隙过大毛边、过小崩刃。
重叠量：一般0.2~1.5mm，薄板小、厚板适中，过深卡料、过浅切不断。
平行度：刀片与刀轴、刀座全程平行，两端间隙一致。
三、紧固与锁紧
均匀受力：螺栓对角分次锁紧，严禁单颗一次拧紧。
扭矩规范：按厂家扭矩值，不可超扭矩，防止刀片内应力变形。
防松：用防松垫圈/螺母，高温高速需加螺纹胶。
四、对中与动平衡
同轴度：刀片内孔与刀轴间隙合理，不偏心、不甩刀。
动平衡：高速机型必须做动平衡，避免振动崩刃。
试转：空载低速转动，无擦碰、无异常声响。
五、安全与试切
安装时禁止手伸入刀口，使用专用工具。
先试切窄条，检查毛边、毛刺、切口质量，再微调间隙。
首件合格后再批量生产。
六、环境与材质适配
低温/潮湿环境：防锈油薄涂，刀轴与隔套防锈蚀卡滞。
不锈钢/高强度板：间隙偏小，重叠适中，避免硬切。
