分切刀片常用材质
1.高速钢（HSS）
常见牌号：W18Cr4V、M2、M35、M42。
特点：韧性好，不容易崩刃，刃口可以磨得很锋利；耐热中等，不适合极高线速度。
适用：纸张、薄膜、无纺布、胶带、薄塑料、普通不干胶；适合薄料分切。M42含钴高速钢，红硬性更好，寿命比普通高速钢高，用于对耐磨有一定要求的薄膜、复合膜。
2.硬质合金（钨钢，WC‑Co）
特点：硬度极高、耐磨性强，耐高温，使用寿命远高于高速钢；缺点韧性差，受冲击容易崩口。
适用：BOPP薄膜、PET膜、铝箔、铜箔、玻纤材料、卡纸、无纺布、锂电池极片。是现代分切机最主流刀片材质。
细分：钴含量越低硬度越高越耐磨，但越脆；钴含量高韧性更好，抗冲击，适合有抖动、有接头的工况。
3.工具钢（合金工具钢）
代表：Cr12MoV、9CrSi。
特点：成本低，淬火后硬度高，韧性一般。
适用：厚纸张、橡胶、普通塑料，多用于要求不高的工业分切，不适合高速精密薄材料分切。容易磨损，换刀频次高。
4.陶瓷刀片（氧化锆、氧化铝）
特点：硬度高、不粘料、耐腐蚀，不与部分胶类发生粘连；几乎无磁性；韧性差，怕撞击。
适用：粘性薄膜、胶带、含胶复合材料，部分食品材料分切；不能承受冲击，设备抖动大不建议使用。
5.涂层改性（不属于基材，是表面处理）
基材依旧是高速钢或硬质合金，表面做涂层提升性能。
常见涂层：TiN、TiCN、DLC类金刚石涂层。
DLC涂层最常用于分切：降低摩擦，防粘胶，适合不干胶、胶膜，减少粘刀，延长刃口寿命。
简单选型参考
普通纸、胶带：高速钢M2
胶膜、不干胶：高速钢+DLC涂层/硬质合金
PET、铝箔、极片：硬质合金
粘性强怕粘刀：陶瓷/硬质合金+DLC涂层
粗加工、厚料低预算：Cr12MoV合金工具钢
