滚剪刀片选材
滚剪刀片用于剪切钢带、硅钢片、不锈钢、有色金属卷材，属于连续剪切，承受冲击、摩擦、交变载荷，核心要求：高硬度、高耐磨性、足够韧性、抗崩口、抗热疲劳，常见材质分为合金工具钢、高铬冷作模具钢、高速钢、硬质合金，根据剪切材料、厚度、工况选用。
1、Cr12MoV（最常用，通用性强）
属于高铬冷作模具钢。
硬度：淬火HRC58‑62
优点：耐磨性好，淬透性优秀，抗压强度高，加工成本适中；适合普通碳钢、冷轧钢板。
适用：普通碳钢、薄钢板，中低速滚剪；剪切厚度0.2‑6mm普通钢材。
短板：韧性一般，剪切硬料、不锈钢容易崩刃；耐高温性能一般。
2、SKD‑11（日本牌号，对标Cr12MoV，纯净度更高）
硬度HRC58‑63
优点：金相组织更均匀，韧性、耐磨性优于普通Cr12MoV，崩刃概率更低。
适用：冷轧板、硅钢片，批量连续滚剪，多数钢厂滚剪机组常用。
国内很多高端滚剪优先SKD‑11，寿命比普通Cr12MoV明显提升。
3、高速钢W6Mo5Cr4V2（M2）
钼系高速钢
硬度HRC62‑65
优点：红硬性好，耐磨，韧性优于高铬钢，适合剪切不锈钢、高强度薄板。
适用：不锈钢、高碳钢、高强钢卷材；剪切发热较大工况。
短板：成本高于Cr12MoV；热处理工艺要求高。
4、W18Cr4V（W18高速钢）
钨系高速钢，现在使用逐步减少。韧性尚可，耐磨性略低于M2，多用于老设备备件。
5、硬质合金（钨钢YG8、YG15、YG20）
硬质合金滚剪刀片
硬度HRA88‑92，硬度极高，耐磨性最好。
优点：使用寿命远高于模具钢，刃口保持性极佳，适合薄料高速剪切。
适用：硅钢片、薄不锈钢、有色金属箔材，高速精密滚剪。
短板：脆性大，怕冲击；对设备精度、间隙调整要求很高；价格贵；受异物撞击容易崩块。
6、H13（热作模具钢，较少用于普通滚剪）
韧性很好，但硬度、耐磨性不足；一般只用于热剪切工况，常温冷剪很少选用。
7、基体钢（65Nb等）
兼顾韧性与耐磨性，用于剪切厚、高强度板材，市场用量偏小。
选材简易选型参考
普通碳钢薄板、普通机组、追求性价比：Cr12MoV
硅钢片、批量连续生产，希望寿命更长：SKD‑11
剪切不锈钢、高强钢，剪切发热大：M2(W6Mo5Cr4V2)高速钢
高速精密滚剪、硅钢薄片、有色金属，长寿命需求：硬质合金YG8/YG15
