纵剪刀片材质选择
纵剪刀片用于分切钢板、钢带、硅钢、不锈钢、彩涂板等，常用材质主要有**Cr12MoV、H13、SKD‑11、硬质合金(钨钢)、高速钢**，不同材料适配不同板材与工况。
1、Cr12MoV（铬12钼钒，冷作模具钢）
-特点：淬回火后硬度HRC58‑62，耐磨性好，韧性中等，抗崩刃一般，性价比高。
-适用：普通冷轧板、热轧薄板、普通碳钢、普通镀锌板；**不适合高强度厚板、不锈钢大量生产**。
-缺点：切削不锈钢容易粘刀，厚板冲击大易崩口。
2、SKD‑11（日本牌号，对应Cr12MoV改良）
-特点：碳化物更均匀，硬度HRC58‑63，耐磨、韧性优于普通Cr12MoV。
-适用：冷轧卷、镀锌板、硅钢片、中等强度钢带；国内纵剪机使用非常普遍。
-适合批量连续生产，比Cr12MoV寿命更高。
3、H13（4Cr5MoSiV1热作模具钢）
-特点：韧性好、抗冲击，硬度HRC48‑52，耐磨性低于冷作钢。
-适用：**热轧厚板、热态来料、厚钢带、冲击大工况**；不适合薄板高精度高速分切。
-优势：不容易崩刃；缺点磨损快，修磨频次高。
4、高速钢W6Mo5Cr4V2(M2)
-特点：硬度HRC62‑66，红硬性好，耐磨，抗粘刀优于Cr12系。
-适用：不锈钢、高硬度合金钢、薄钢带高速纵剪；对粘性材料分切效果好。
-缺点：成本高，热处理工艺要求严格。
5、硬质合金（钨钢YG8/YG15等）
-特点：硬度高HRA88‑92，耐磨性极强，寿命远高于模具钢，但韧性差，怕冲击磕碰。
-适用：**硅钢片、薄不锈钢、箔材、高精度高速纵剪**；薄板、小间隙分切。
-禁忌：厚板、有硬疤、氧化皮的热轧料，容易崩刃碎刀。
材质选型参考
1.普通碳钢、镀锌薄板：优先SKD‑11，预算有限选Cr12MoV。
2.热轧厚板、冲击载荷大：选H13。
3.不锈钢、高硬度钢带：M2高速钢。
4.硅钢、薄带、高精度大批量：硬质合金钨钢刀片。
影响刀片实际寿命其他因素
1.热处理质量：同材质热处理不到位，寿命差距成倍。
2.刀片间隙、重叠量调试；
3.板材硬度、表面氧化皮、杂质；
4.冷却润滑条件。
